加工塑膠的基本工作，是需要有多個方面共同協(xié)調(diào)好之后才得以進(jìn)行的，一旦出現(xiàn)了質(zhì)量上的問題的話，就會造成很多后續(xù)工作無法進(jìn)行，所以對于加工塑膠的檢查工作不可缺少。那么一般來說，加工塑膠要做好哪些檢查工作呢?

　　一、生產(chǎn)工藝調(diào)整

　　1、首先對照工藝參數(shù)是否與實(shí)際機(jī)型、用料、模具相同;

　　2、同時輸入工藝參數(shù)時，首啤開始稍微減壓力速度生產(chǎn)，再逐漸調(diào)整(根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量比);

　　3、在無工藝參數(shù)時一定要了解模具結(jié)構(gòu)，膠量多少等調(diào)整。嚴(yán)禁盲目調(diào)整。

　　二、操作工生產(chǎn)

　　1、檢查機(jī)器安全調(diào)較是否安全;操作者操作前是否熟悉生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);

　　2、加工塑膠的方法要正確，如：水口位一定要剪平或批平，其它邊緣地方則不可批傷或剪傷;

　　3、檢測外觀留意縮水，混色、頂高、缺膠、料花等;

　　4、外觀要求嚴(yán)格的產(chǎn)品，如鏡、光鈕、光面等不噴油又裝配在外面的這些產(chǎn)品，一定不能有手印油點(diǎn)等;

　　5、生產(chǎn)時要每隔30分鐘檢查一次產(chǎn)品，認(rèn)真對樣板和質(zhì)檢包裝指導(dǎo)書，確保所生產(chǎn)產(chǎn)品合格率;

　　6、留意機(jī)臺射咀是否漏膠，料斗是否要加料，模具有問題，是否每小時都完成生產(chǎn)任務(wù)。

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